簡歷編號:36705 查看次數(shù):個人簡歷
| 基本資料 | ||||
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| 姓 名: | 隋富江 | 性 別: | 男 |
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| 出生年份: | 1987年 | 婚姻狀況: | 已婚 | |
| 民 族: | 漢 | 政治面貌: | 群眾 | |
| 畢業(yè)學(xué)校: | 武漢船舶學(xué)院 | 所學(xué)專業(yè): | 金屬材料工程 | |
| 最高學(xué)歷: | 大學(xué)本科 | 工作經(jīng)驗: | 10年以上 | |
| 現(xiàn)所在地: | 遼寧大連 | 籍貫: | 遼寧大連 | |
| 技術(shù)特長: | 金屬材料加工質(zhì)量管理 | |||
| 求職意向 | |||
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| 希望從事崗位: | 質(zhì)量管理 | ||
| 希望工作地區(qū): | 遼寧省 | ||
| 崗位類別: | 質(zhì)檢/質(zhì)量管理 | 求職狀態(tài): | 已離職,即刻到崗 |
| 是否要求住宿: | 不限 | 月薪要求: | 面議 |
| 工作經(jīng)歷 |
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| 2015.01 - 2018 四川德陽二重 質(zhì)量管理 工作描述 1.參與公司質(zhì)量管理體系的建立及持續(xù)改進;2.對質(zhì)量管理體系進行培訓(xùn)和推廣,以提高全員質(zhì)量意識; 3.定期審計項目的過程符合度,對項目過程和結(jié)果進行度量并產(chǎn)生報告;4.參與各階段工作產(chǎn)品的評審,并對評審中發(fā)現(xiàn)的問題進行跟蹤;5.負(fù)責(zé)匯總統(tǒng)計各級質(zhì)量問題并推動解決;6.支撐項目管理活動,提供提供工具和最佳實踐。 2015:四川德陽二重。注射氣體壓縮吸入洗滌器(大型壓力容器試驗壓力 60mpa,工作壓 力 40mpa)(入級法國船級社 BV)。 負(fù)責(zé)駐廠監(jiān)造,監(jiān)造過程中要熟悉 AWS D1.1、ASME9 和 ASME31.3 規(guī)范,對焊接工 藝進行審核,嚴(yán)格控制焊材的發(fā)放、使用及回收再利用,對焊條/焊絲存放庫溫濕度進行巡 查,嚴(yán)格控制焊接參數(shù)、焊接速度和層間溫度、層間清理,檢查堆焊層防腐層和不銹鋼層 的不同焊材的匹配情況,過度層焊后進行消氫處理,檢查焊接記錄與實名制,進行焊接追 蹤,監(jiān)督不銹鋼砂輪片的打磨情況,以及見證 100%UT 和 100%PT 的檢驗和壓力實驗。 2016 至2017:巴西國家石油 Petrobras 的 FPSO 各功能模塊(入級美國船級社 ABS)。 負(fù)責(zé)模塊的管系預(yù)制與安裝,管系焊接的控制要點在于惰性氣體的保護,比如控制管系 內(nèi)部充氬,惰性氣體純度的控制,鐵素體的測量,管系安裝完整性,磅壓實驗等,對于 Gr6 和雙相鋼的焊接進行監(jiān)護,填寫焊接實時信息,熱處 理狀態(tài)和硬度實驗報告的審核。 2008.01 - 2014.12 大連中遠(yuǎn)船務(wù) 質(zhì)量管理 工作描述 持有CWI證書。大學(xué)英語四級。熟練掌握辦公軟件。 1、全面負(fù)責(zé)品質(zhì)部的管理工作,確保質(zhì)量管理體系在本部門正常運行; 2、負(fù)責(zé)企業(yè)產(chǎn)品原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢測管理; 3、針對發(fā)生的投訴或突發(fā)事件指導(dǎo)責(zé)任部門制定糾正措施,并跟進糾正措施執(zhí)行情況,驗證糾正措施實施效果,提升客戶滿意度; 4、負(fù)責(zé)完善現(xiàn)有質(zhì)量管控體系,熟練運用品質(zhì)統(tǒng)計分析工具 掌握IACS ISO9001 AWS D1.1 ASME9等規(guī)范 審查應(yīng)用的材料,編制焊接工藝,審核焊工資質(zhì),焊接設(shè)備狀態(tài),焊接母材與焊材的匹配。 編制檢查計劃,記錄檢驗結(jié)果,并保存。 編制探傷計劃,探傷過程監(jiān)督,記錄探傷結(jié)果,做好統(tǒng)計。 檢查焊接位置,焊接順序,外觀檢驗情況,結(jié)構(gòu)與圖紙符合狀態(tài)。 建立標(biāo)識不合格品的體系。 準(zhǔn)備檢驗報告。 與客戶進行良好溝通。 主要項目與控制要點: 2008:荷蘭 Van Oord NO.4.5.6# 開底駁船(入級法國船級社 BV)。 2009 年:丹麥馬士基深海輔助船 SSV(入級英國船級社 LR) 2010-2012:中遠(yuǎn)承建新加坡 Vantage 公司 30 萬噸 FPSO 深海鉆井船(入級挪威船級社DNV) 其控制要點在于船用高強鋼 E420 級、F 級和高強 Z 向鋼板的焊接,我嚴(yán)格控制焊工資質(zhì)與WPS 的宣傳教育,采用雙數(shù)焊工對稱施焊,分段跳焊法或由中間向兩端的焊接方法控制焊接變形;嚴(yán)格控制預(yù)熱及緩冷提高焊接質(zhì)量,以便保證 100%UT 探傷;部分區(qū)域先對焊接試件進行焊接,在 72 小時后完成相應(yīng)探傷合格后再進行施焊,同時對試件進行相應(yīng)機械實驗,待各項數(shù)值符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進行下一步。 2013-2014:American north offshore Jack-up 海上鉆井平臺(入級美國船級社 ABS)。 該項目我主要控制懸臂梁全過程監(jiān)造,控制要點在于船用超高強鋼 EQ51/EQ63/EQ70 級鋼板的焊接,其屈服強度抗拉強度分別為 554、693/728、792/782、850(單位是 N/mm2)。預(yù)熱溫度分別是 70℃、110℃、150℃,層間溫度不低于預(yù)熱溫度小于 250℃,嚴(yán)格控制層間清理,捶擊法釋放應(yīng)力,以及焊接參數(shù)、焊接速度的控制,更重要在于焊后的消氫處理,消氫溫度一般在 120℃至 250℃,消氫時間在 1.5 小時到 2.5 小時之間,直至自然冷卻。另外懸臂梁的滑移對精度及水平要求特別高,也就意味著焊接變形的控制尤為重要,一般采用雙數(shù)焊工對稱施焊,工裝夾具也是必不可少的,而且定位焊不能焊在母材上。 |
| 個人簡介 |
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| 2005.09 - 2008.07 武漢船舶學(xué)院 金屬材料工程 大專 |
| 相關(guān)證書 |
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| 聯(lián)系方式 |
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