簡歷編號:160709 查看次數(shù):個人簡歷
| 基本資料 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 姓 名: | 侯先生 | 性 別: | 男 |
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| 出生年份: | 1982年 | 婚姻狀況: | 保密 | |
| 民 族: | 漢 | 政治面貌: | 群眾 | |
| 畢業(yè)學校: | 江蘇科技大學 | 所學專業(yè): | 機械設(shè)計制造及其自動化 | |
| 最高學歷: | 大學本科 | 工作經(jīng)驗: | 10年以上 | |
| 現(xiàn)所在地: | 湖南長沙 | 籍貫: | 湖南長沙 | |
| 技術(shù)特長: | 擁有10年+大型制造企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗 | |||
| 求職意向 | |||
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| 希望從事崗位: | 車間主任 | ||
| 希望工作地區(qū): | 長沙市 株洲市 | ||
| 崗位類別: | 車間主任 生產(chǎn)部經(jīng)理 | 求職狀態(tài): | 已離職,即刻到崗 |
| 是否要求住宿: | 不限 | 月薪要求: | 面議 |
| 工作經(jīng)歷 |
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| 2020.09 - 至今 湘潭永達機械制造有限公司 車間主任 負責本車間管理工作,對車間所制作項目合理布局,人員安排,工藝優(yōu)化,質(zhì)量及成本管控 2017.03 - 2020.08 江門澤星鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 項目經(jīng)理 工作介紹:負責項目全生命周期工作,包括鋼結(jié)構(gòu)橋梁生產(chǎn)計劃及進度,生產(chǎn)成本預算/核算、工程質(zhì)量控制、制作場地規(guī)劃、下料、拼裝、焊接、涂裝、發(fā)運等環(huán)節(jié),保證交付周期及質(zhì)量。 工作職責: 1、生產(chǎn)策略:根據(jù)客戶需求及設(shè)計圖紙技術(shù)要求,分析明確生產(chǎn)步驟、零部件數(shù)量、加工方式方法、下料方式等,對生產(chǎn)過程中的問題,及時預警并制定有效生產(chǎn)策略。 2、碼板變形:采用加厚加長碼板,減小間距的方式,降低碼板變形,提高施工質(zhì)量。 3、油漆噴涂作業(yè):采用擴大作業(yè)面,全面展開進行油漆噴漆,避開下雨潮濕天氣影響,保證油漆質(zhì)量、厚度、工期。 4、調(diào)火校正技術(shù):廠內(nèi)調(diào)火校正技術(shù)不精,及時協(xié)調(diào)資源,采用外聘甲方技術(shù)專家方式予以解決。 5、項目管控:全面管控生產(chǎn)工序梁段、組裝、焊接、打磨、涂裝、發(fā)貨等環(huán)節(jié),控制項目進度及質(zhì)量。 6、測算生產(chǎn)工期、制定公司生產(chǎn)計劃,評估班組生產(chǎn)能力,根據(jù)任務(wù)復雜度分配班組任務(wù),進行生產(chǎn)過程及成本管控。 7、肇慶西江特大橋項目,13000噸鋼結(jié)構(gòu)懸索橋梁,在甲方嚴重缺料情況下,克服場地不足、天氣影響因素,通過排班加班、展開工作面等方式,保障按期完成廠內(nèi)制作,生產(chǎn)成本未增加。 績效評估: 1、采用“階段考核+總工期考核”方式,對焊接、總拼、清補磨、調(diào)火、油漆等工序工作,進行周度考核,監(jiān)督班組生產(chǎn)過程及質(zhì)量,保證校正等工作質(zhì)量。 2、從生產(chǎn)成本、交貨期、質(zhì)量、安全等維度,由各部門長進行考核評分,作為項目激勵重要依據(jù)。 團隊激勵: 1、根據(jù)績效評估結(jié)果,制定獎懲標準與措施,即時激勵,激發(fā)員工積極性和主動性, 2、制定團隊激勵懲罰舉措,如延期1日懲罰200元,按期完成獎勵500元等。 3、賬款催收:按合同規(guī)定,跟進客戶項目結(jié)算過程,并靈活處理賬款催收,保障公司利益。 4、安全保障:負責班組安全教育、安全防護等,如安全裝備、防護措施等,未發(fā)生重大安全事故。 5、工作業(yè)績:按甲方客戶要求,完成深圳天橋、肇慶西江特大橋、通明海大橋的廠內(nèi)制作,順利交付。 2004.02 - 2016.04 三一重機 工作中心主任 工作介紹:挖掘機整機組裝,完成上線(上平臺、下車架)到合車下線,實現(xiàn)整機組裝(含動臂、斗桿、鏟斗),并過濾保證液壓系統(tǒng)清潔,轉(zhuǎn)至調(diào)試車間。 生產(chǎn)計劃:建立公司生產(chǎn)計劃管理體系,根據(jù)生產(chǎn)管理部月/周/日生產(chǎn)計劃,合理安排車間上線、下線生產(chǎn)計劃。 產(chǎn)能提升:分析產(chǎn)能布局,重新配備生產(chǎn)線人員模式。通過優(yōu)化工藝路線,操作動作分析、工序拆分等方式,逐步提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)能,流水線節(jié)拍時間80分/節(jié)拍,降低至15-18分鐘/節(jié)拍。 6S管理:引進精益制造管理方式,通過工具/零部件管理、清理衛(wèi)生死角等,保證生產(chǎn)效率。 設(shè)備改善:評估設(shè)備使用效率及改善計劃,增加新設(shè)備(如擰緊設(shè)備)提高人效1倍。 物料及成本管理:根據(jù)物料情況,進行215/315類機型的生產(chǎn)排產(chǎn);通過MES系統(tǒng),加強對物料的審批與控制;指導員工進行輔料的使用規(guī)則,底盤清洗劑等輔料使用成本降低60%以上 。 問題解決:根據(jù)生產(chǎn)異常情況(如人員、設(shè)備、零部件到貨異常等),及時處理解決異常問題。 質(zhì)量控制:建立質(zhì)量管理機制,針對質(zhì)量問題(如錯裝、漏裝等),進行自檢/互檢/專檢,匯報改進。 安全管理:“根據(jù)安全三不放過”原則,分析問題,制成案例,晨會宣讀,貼示看盤,以示警示。 人員培養(yǎng) 多能工:實施不同工序輪崗培養(yǎng)機制,識別優(yōu)秀苗子60+人,并激發(fā)工作熱情,有效激勵。 新員工:通過講解車間安全問題、案例分享、師帶徒等方式,實現(xiàn)300+新員工培養(yǎng)合格上崗。 班組長:通過輪崗、現(xiàn)場問題處理、所轄區(qū)域6S管理等方面持續(xù)培養(yǎng),達到培養(yǎng)班組長10+人。 工作業(yè)績:實現(xiàn)月產(chǎn)能90臺(2004年)提升至月產(chǎn)1200臺(2011年),集團各中心排名穩(wěn)居前三。 巴西分公司項目 在集團海外化業(yè)務(wù)背景下,負責挖掘機、起重機生產(chǎn)管理相關(guān)工作,構(gòu)建生產(chǎn)計劃、安全、效率等多模塊綜合統(tǒng)籌管理機制,明確生產(chǎn)策略,并保障生產(chǎn)體制有效運營,不斷優(yōu)化。 2002.06 - 2004.01 湖南千山制藥機械有限公司 機加及裝配 2002年在機加工車間從事鉆孔鉗工工作,2003年從事軟袋生產(chǎn)線的組裝工作 |
| 個人簡介 |
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| 1998.06 - 2002.06 湖南機電職業(yè)技術(shù)學院 機械制造及其自動化 中專 2011.03 - 2016.01 江蘇科技大學 機械設(shè)計制造及其自動化 本科 2009.04 - 2011.06 圖解豐田及精益生產(chǎn) 培訓機構(gòu): 三一培訓中心 經(jīng)驗背景:擁有10年+大型制造企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗,工作業(yè)績優(yōu)秀;對產(chǎn)能提升、成本控制、項目管控、人員培養(yǎng)等,擁有獨到的管理改進經(jīng)驗,。 專業(yè)技能:熟悉生產(chǎn)管理運作/流程,精通生產(chǎn)效率、精益制造、物料/成本管理、安全管理等,掌握生產(chǎn)線布局、生產(chǎn)節(jié)拍、工藝裝配、IE改善等,熟悉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、使用工況、故障及解決技術(shù)。 綜合素質(zhì):沉穩(wěn)踏實,務(wù)實高效,溝通能力強。吃苦耐勞,責任心強,具有良好的團隊合作精神。 內(nèi)驅(qū)成長:具有良好的抗壓性,可適應(yīng)高強度工作;善于學習總結(jié),突破自我,自我驅(qū)動力強。 |
| 相關(guān)證書 |
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| 聯(lián)系方式 |
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